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¿Cuáles son las diferencias entre las válvulas de acero inoxidable 304, 304L, 316 y 316L en la válvula motorizada (parte 1)?

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¿Cuáles son las diferencias entre las válvulas de acero inoxidable 304, 304L, 316 y 316L en la válvula motorizada (parte 1)?

Conocimiento de la ciencia de las válvulas

Válvulas de acero inoxidable (parte 1)

¿Cuáles son las diferencias entre las válvulas de acero inoxidable 304, 304L, 316 y 316L en la válvula motorizada (parte 1)? 1

¿Qué son exactamente el “acero” y el “hierro”, cuáles son sus características, cuál es la relación, cómo surgen los 304, 304L, 316, 316L de los que solemos hablar y cuál es la diferencia entre ellos?

Se pueden utilizar con actuadores de válvulas motorizados.

Acero: Material con hierro como elemento principal, un contenido de carbono generalmente inferior al 2 % y otros elementos. ——GB/T 13304 "Clasificación del acero"

Hierro: Elemento metálico con número atómico 26. Los materiales de hierro tienen un fuerte ferromagnetismo y buena plasticidad y conductividad térmica.

Acero inoxidable: Un tipo de acero resistente a medios corrosivos débiles como el aire, el vapor y el agua, o con propiedades inoxidables. Los tipos de acero más utilizados son 304, 304L, 316 y 316L, que son aceros de la serie 300 de acero inoxidable austenítico.

Introducción al rendimiento del acero inoxidable 304

El acero inoxidable 304 es el tipo de acero más común. Al ser un acero ampliamente utilizado, presenta buena resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas y propiedades mecánicas. Posee buenas propiedades de procesamiento en caliente, como estampado y doblado, y no presenta fenómenos de endurecimiento por tratamiento térmico (no magnético, temperatura de uso: -196 °C a 800 °C).

Ámbito de aplicación del acero inoxidable 304

Artículos para el hogar (1, 2 tipos de vajilla, armarios, tuberías interiores, calentadores de agua, calderas, bañeras)

Autopartes (limpiaparabrisas, silenciadores, productos moldeados)

Equipos médicos, materiales de construcción, química, industria alimentaria, agricultura, piezas de barcos.

Introducción al rendimiento del acero inoxidable 304L (L de bajo contenido de carbono)

Como acero 304 con bajo contenido de carbono, su resistencia a la corrosión es similar a la del acero 304 en estado general, pero después de la soldadura o el alivio de tensión, su resistencia a la corrosión intergranular es excelente; también puede mantener una buena resistencia a la corrosión sin tratamiento térmico y la temperatura de uso es de -196 ℃ ~ 800 ℃.

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Ámbito de aplicación del acero inoxidable 304L

Aplicable a máquinas al aire libre en las industrias química, del carbón y del petróleo con altos requisitos de resistencia a la corrosión intergranular, piezas resistentes al calor de materiales de construcción y piezas que son difíciles de tratar térmicamente.

Introducción al rendimiento del acero inoxidable 316

El acero inoxidable 316 tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la corrosión atmosférica y resistencia a altas temperaturas debido a la adición de molibdeno, y se puede utilizar en condiciones adversas; excelente endurecimiento por trabajo (no magnético).

Ámbito de aplicación del acero inoxidable 316

Equipos para agua de mar, productos químicos, tintes, fabricación de papel, ácido oxálico, fertilizantes y otros equipos de producción; industria alimentaria, instalaciones costeras, cuerdas, varillas de CD, pernos, tuercas.

Introducción al rendimiento del acero inoxidable 316L (L de bajo contenido de carbono)

Como serie de acero 316 con bajo contenido de carbono, además de tener las mismas características que el acero 316, tiene una excelente resistencia a la corrosión intergranular.

Ámbito de aplicación del acero inoxidable 316L

Productos con requisitos especiales de resistencia a la corrosión intergranular.

Comparación del rendimiento del acero inoxidable 316 y 316L

Composición química

Los aceros inoxidables 316 y 316L contienen molibdeno. El contenido de molibdeno en el acero inoxidable 316L es ligeramente superior al del acero inoxidable 316. Gracias a este contenido, su rendimiento general es superior al de los aceros inoxidables 310 y 304. En condiciones de alta temperatura, con concentraciones de ácido sulfúrico inferiores al 15 % y superiores al 85 %, el acero inoxidable 316 ofrece una amplia gama de usos. Además, presenta una buena resistencia a la corrosión por dicloruro, por lo que se utiliza habitualmente en entornos marinos. Se pueden utilizar con actuadores de válvulas motorizadas. El contenido máximo de carbono del acero inoxidable 316L es de 0,03, lo que permite su uso en aplicaciones donde no es posible el recocido después de la soldadura y se requiere la máxima resistencia a la corrosión.

Resistencia a la corrosión del acero inoxidable 316 y 316L

La resistencia a la corrosión del acero inoxidable 316 es superior a la del acero inoxidable 304 y ofrece una buena resistencia a la corrosión en la producción de pulpa y papel. Además, el acero inoxidable 316 también es resistente a la corrosión en atmósferas marinas e industriales corrosivas.

Se pueden utilizar con actuadores de válvulas motorizados.

En términos generales, no hay mucha diferencia entre el acero inoxidable 304 y el acero inoxidable 316 en términos de resistencia a la corrosión química, pero existen diferencias en ciertos medios específicos.

El primer acero inoxidable desarrollado fue el 304, sensible a la corrosión por picaduras en ciertas circunstancias. La adición de un 2-3 % de molibdeno redujo esta sensibilidad, dando origen al 316. Además, este molibdeno adicional también puede reducir la corrosión causada por ciertos ácidos orgánicos calientes.

El acero inoxidable 316 se ha convertido prácticamente en un material estándar en la industria alimentaria y de bebidas. Debido a la escasez mundial de molibdeno y al mayor contenido de níquel del acero inoxidable 316, este acero es más caro que el 304.

La corrosión por picaduras es un fenómeno causado principalmente por la corrosión por depósitos en la superficie del acero inoxidable, que se debe a la falta de oxígeno y a la incapacidad de formar una capa protectora de óxido de cromo.

Especialmente en válvulas pequeñas, la posibilidad de que se formen depósitos en la placa de la válvula es pequeña, por lo que rara vez se produce corrosión.

En varios tipos de medios acuosos (agua destilada, agua potable, agua de río, agua de caldera, agua de mar, etc.), el acero inoxidable 304 y el acero inoxidable 316 tienen casi la misma resistencia a la corrosión, a menos que el contenido de iones de cloruro en el medio sea muy alto, entonces el acero inoxidable 316 es más adecuado.

En la mayoría de los casos, la resistencia a la corrosión entre el acero inoxidable 304 y el 316 no presenta mucha diferencia, pero en algunos casos puede ser significativa, lo que requiere un análisis específico. En general, los usuarios de válvulas deben tener esto en cuenta, ya que elegirán el material del contenedor y la tubería según el medio. No se recomienda recomendar materiales a los usuarios.

Se pueden utilizar con actuadores de válvulas motorizados.

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